三聚氰胺樹脂裝飾板是由數層紙張經浸漬樹脂后組坯經熱壓而成，其生產過程大致如下：
表層紙
裝飾紙 浸漬→干燥→剪切→配坯→熱壓→齊邊→砂毛→檢驗→成品
覆蓋紙
底層紙
將各種具有特殊性能的原紙，經過浸漬無色透明的三聚氰胺樹脂，而底層紙浸漬酚醛樹脂膠，通過浸漬后使膠料均勻地滲透到紙質纖維中去，然后將浸漬紙進行干燥，排除水分及溶劑等揮發(fā)物。
各種原紙的浸漬及干燥是裝飾板制造的關鍵工序，必須要使原紙充分、均勻地浸漬樹脂液達到要求的樹脂含量，浸漬膠液后經干燥裝置除去溶劑及一些揮發(fā)物，使樹脂的縮聚進行到某種程度，并殘留一部分揮發(fā)分，以保證浸漬紙在熱壓過程中，樹脂呈熔融狀態(tài)時有足夠的流動。
各種原紙經浸漬干燥后，用塑料薄膜密封放在恒溫恒濕環(huán)境中保存。溫度約為20攝氏度，濕度約為50—60%的保存條件。后按產品規(guī)格要求的厚度，將各種浸漬紙配成坯。并在熱壓機中進行加熱加壓，一般加熱溫度為135—150攝氏度，為了得到良好的表面光澤，可采用冷—熱—冷的熱壓工藝，即板坯進入壓機時熱板溫度低于50攝氏度，以免樹脂局部固化，然后升溫加壓，在卸壓前先要將熱壓溫度降下來，降至50攝氏度時才能降低壓力，張開熱板。使用壓力約6—8MPa。待壓成板后，再在縱橫裁邊機上裁邊，后在裝飾板背面進行砂光。便生產成三聚氰胺樹脂裝飾板。
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