3 工藝優(yōu)化與驗證
3 . 1 工藝優(yōu)化
從回歸系數(shù)顯著性檢驗可知 ,熱壓壓力對板材性能影響非常顯著 ;熱壓溫度和時間在本試驗范圍內(nèi)對各性能影響較小。因此在選擇工藝參數(shù)時 ,熱壓壓力應予以重點考慮 ,從經(jīng)濟效益和性能兩方面考慮 ,取約束條件 :-1≤x3≤ 0 ,-1≤x1 ≤ 1 ,-1≤x2 ≤ 1 ,經(jīng)計算機進行尋優(yōu) ,得出結(jié)果如下 :熱壓溫度 :1 58. 6℃ (x1 =0 . 72 ) ;熱壓時間 :1 . 0 5min/ mm (x2 =0 . 40 ) ;熱壓壓力 :1 . 3 MPa (x3=0 )。
3 . 2 驗證試驗
為了檢驗回歸方程和優(yōu)化結(jié)果的正確性 ,進行驗證試驗 ,結(jié)果見表 4。
從表 4可以看出 ,MOR、MOE、剪切強度、厚度膨脹率及密度與預測值都能夠很好地吻合 ,說明各回歸方程具有良好的預報性。在驗證試驗中 ,還根據(jù)JAS標準加測了剝離率項目 ,測試結(jié)果表明 LVL無剝離現(xiàn)象 ,完全滿足 JAS對 LVL 最高級指標的要求 ,MOR和 MOE也分別超過和接近天然杉木性能。
4 結(jié)論
1 )在本試驗條件下 ,單板層積材最優(yōu)工藝參數(shù)為 :熱壓溫度 :1 58. 6℃ ,熱壓時間 :1 . 0 5min/ mm,熱壓壓力 :1 . 3 MPa。以此工藝壓制的 LVL的主要物理力學性能均超過 JAS特級的標準要求 ,MOR和MOE也超過和接近天然杉木。因此 ,利用人工杉木為原料生產(chǎn) LVL是完全可行的。
2 )二次正交旋轉(zhuǎn)組合設計應用于研究速生杉木單板層積材制板工藝是適合的 ,產(chǎn)品的物理力學性能與熱壓溫度、熱壓時間、熱壓壓力三因子的關系可以用相應的數(shù)學模型表示 ;驗證試驗結(jié)果與預測值吻合 ,表明各回歸方程具有良好的預測性。
3 )熱壓壓力對板材性能指標影響特別顯著。隨著熱壓壓力的增大 ,MOR、MOE、SR、ST都明顯增加 ,但隨著板坯壓縮率的增大 ,板子的吸水厚度膨脹率也明顯增加 ,且出材率降低。
4)在現(xiàn)行旋切工藝條件下 ,速生杉木旋切單板背面裂隙較大 ,有必要從旋切設備和旋切工藝等方面進行進一步研究與改進
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