一般木段帶有尖削度和彎曲度。因此，在旋切成圓柱體以前，得到的都是碎單板(單板長度小于木段長度)和窄長單板(板長等于木段長)，木段旋成圓柱體以后，再繼續(xù)旋切，才能獲得連續(xù)的帶狀單板，最后剩下的為木芯。帶狀單板的數(shù)量與圓柱體的直徑有關。每一根木段，按照它的大小頭直徑及彎曲度，可以計算出理論上最大的內(nèi)接圓柱體直徑。實際生產(chǎn)中旋切所得圓柱體的直徑總是小于木段理論最大內(nèi)接圓柱體的直徑。產(chǎn)生碎單板和窄長單板多少的原因，一方面是由于木段形狀不規(guī)則，另一方面是由于定中心和上木不正確產(chǎn)生偏差，本來應該得到連續(xù)的帶狀單板，而變成碎單板和窄長單板。若定中心偏差相同，木段直徑越小，木材損失率就越多，所得的碎單板和窄長單板數(shù)量也越多。由于定中心和上木不正確，不但損失了較好的邊材單板，而且加大了單板干燥、于單板修理和膠拼的工作量，并且浪費了木材，增加了工時消耗，給生產(chǎn)工序的連續(xù)化增加了困難。因此，正確確定中心對節(jié)約木材、提高質(zhì)量和降低成本都具有很大意義。
木段定中心的實質(zhì)，就是準確地確定木段在旋切機上的回轉中心位置，使獲得的圓柱體最大。所以，完成木段回轉中心線與最大內(nèi)接圓柱體中心線相重合的操作稱為定中心。人工定中心誤差較大；機械定中心比人工定心可提高出材率約2％～4％；計算機掃描定心可提高出材率5％一10％，整幅單板比例可增加7％～15％，但投資較大。 ’
定中心的方法一般為三種：①直接在木段的端面定心；②在木段最大內(nèi)接圓柱體的斷面定心；③利用木段的投影，在最小內(nèi)封閉曲線上尋找最大內(nèi)切圓。
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